NodeName
您现在的位置:恒源煤电 > 新闻动态 > 公司要闻

“创新引擎”驱动安全高效发展

“创新是一个民族进步的灵魂,是国家兴旺发达的不竭动力。”创新是企业持续赢得竞争优势、基业长青的“核心利器”和“强力引擎”。
五沟矿从建矿伊始,即坚持矿井建设与深化改革同步推进,创新管理机制和体制,从流程优化、组织机构调整、干部人事制度改革等方面,对“新井新模式、新机制”进行了积极探索。实现了“一年起步、两年攻坚、三年投产”的既定目标,创造了行业内的“五沟速度”。
2007年底,公司在五沟矿试点实施煤矿管理新模式。五沟矿涉深攻坚、力破禁锢,于2008年8月在全国煤炭行业率先建成“组织高效、流程顺畅、人员精干”的煤矿管理新模式,并实现了规范、高效运作。作为集团公司改革的排头兵、急先锋,五沟矿咬定“加快创新、持续创新、永久创新”的目标不动摇,大力实施创新驱动发展战略,不断优化创新发展体系、机制,形成全员参与的良好氛围,收获了丰硕的创新成果。当前,在煤炭市场持续低迷、生产条件不尽如人意等困难条件下,五沟矿正是依靠“创新利剑”披荆斩棘,破难题、战危机,保持了安全高效的发展态势,为集团公司改革发展做出了积极贡献。
五沟矿矿长李建说:“只要解放思想,敢为人先,就没有什么不可能!”不甘一般化、常规化,追求卓越、敢为人先,相信“没有什么不可能”,是创新的不竭原动力。该矿始终以战略眼光,系统思考、统筹谋划,围绕安全高效,实施创新兴矿战略,不断优化专业攻关攻坚创新及群众性创新机制。创新亮点频闪,成果丰硕。
坚持以人为本、安全发展,以创建“本安型矿井”为目标,力求人机物“多因素本安”、“系统流程本安”、“变化过程本安”,逐渐形成了独具特色的安全管理体系。
不断完善强化责任管理体系。煤矿生产,安全为天,责任如山。该矿坚持“严责、夯基”保安全的工作思路,按照“谁主管谁负责、谁分管谁负责、谁操作谁负责”的原则,层层签订安全生产责任状,逐级抓落实;坚持“一件事一个人问”,落实现场安全第一责任人制度,消除安全责任盲区和管理死角。
不断优化“精优工程”创建体系。全力提升矿井安全质量标准化水平,力推“知标准、用标准”,坚持“控制全过程、班班达标准”,推行“做好第一次,做好每一次”的理念,推进作业过程标准化。通过召开“示范工程”创建“优差”现场会,表彰先进、激励后进,该矿已建成三采区“示范采区”,努力创建“示范矿井”。
创新实施安全预控管理体系。坚持“把关、控变”保安全的工作思路,推行系统的安全风险预控管理,建立安全风险定期分析评估制度,规范基层“安全周评估”。大力开展“三违”成因系统分析及事故系统追查管理,查找深层原因,实施系统改进。
这些安全管理体系的形成,反映了五沟人对安全管理工作的认识水平、理解程度和价值观念,截至目前,该矿已实现安全生产“零工伤、零事故”超过150天。
恪守践行“第一生产力”理念,大力推进科技兴企战略,强力推进科研项目课题攻关,不断提升科技在矿井安全高效发展中的贡献率,持续增强矿井核心竞争力。
积极承担社会责任,实施“绿色开采”,实现生态保护与经济发展“双赢”。在全省首家成功实施的矸石充填开采项目,填补了公司开采体系空白。矸石充填开采技术就是利用煤矸石置换出煤炭资源,从而达到解除“四含水”威胁、解放含水层下压煤的目的,有效控制地表沉陷、减少矸石排放以及保护地面建筑、农田和植被,促进了煤炭资源开采与生态环境协调发展。该项新技术可解放煤炭资源1000余万吨,提高了资源回收率,具有极为可观的经济效益,受到了国土资源部以及省有关部门的充分肯定。
“井下水处理”产生显著的经济效益、安全效益,为矿井水资源利用开辟了新途径。该矿“井下超磁分离净化水系统”于今年2月正式启动运行,这也是我省首家投入使用的井下水处理系统。该系统可解决传统水处理工艺效果差的问题,减少了资源费、排污费、电费、运行费等费用,实现煤泥井下全部回收,每年可产生直接经济效益200多万元。
“压风机余热利用”是该矿推进绿色矿井建设的又一项重大创新成果。针对压风机消耗电能中约85%的能量转变为压缩热,并被冷却器及排风扇带走排放的情况,该矿组织技术攻关,将压缩热转换利用为水热,满足员工浴池热水需要,每天减少锅炉运行时间约3小时,降低了燃煤和废气排放量,每年可节约费用近百万元。
坚持围绕现场抓创新,激励推进基层单位围绕安全高效、提质增收、降本增效开展创新活动,充分激发员工创新创效的积极性。
生产一线“小科技”彰显大作为。采煤事业部利用通防瓦斯传感器替代采煤机上瓦斯传感器,用几十元的花费解决了原来需要几千元才能解决的问题。该部利用价格低廉的塑料盆接水和塑料软管排水解决工作面顶板淋水问题,保护了淋水下方的电气设备,而且方便对顶板的观察。该部实施的皮带机机尾轴承落架处理方式的改进,解决了皮带机本身的设计缺陷,提高了处理效率。
充填开采事业部仅今年就有手动双联控制阀、液压支架操纵阀闭锁装置等36项创新改进得到落实应用,其中CT103风巷倒拉皮带机的创新应用,解决了充填过程中需要不断回收皮带机头、倒拉皮带难以平稳运行的困难。CT103机巷液压牵引式电缆自移装置的创新应用,将原来挪移一次电缆需40人用6个小时的情况改变为现在只需2人用30分钟就可完成,提高了效率,预计该工作面完成回采在此项可节省成本160余万元。该部针对兄弟矿井煤仓坠人事故,创新实施了转载机防坠人急停装置,有效地避免同类事故的发生。
洗选优化,精煤提效,科技创新“显神威”。产品事业部组织开展“中煤集中脱水实现节能降耗提效”课题攻关,简化了脱水流程,每年可降低消耗30余万元;针对洗煤介质消耗过高这一难题,进行攻关改进,吨煤介耗由2013年的6公斤降至2公斤,每年可降低成本数百万元;通过优化洗选工艺,将精煤回收率同比提升了近2个百分点,创造了可观的经济效益。
一花独放不是春,万紫千红春满园。机运事业部有主井装载硐室双电源供电改造项目等10余项创新项目、通防事业部有封闭墙取样方式放进项目等20余项创新项目,掘进事业部有乘人车行车不行人闭锁装置改进项目等10余项,等等,真可谓百花齐放,呈“井喷式”爆发,形成推动矿井发展的强大合力。
为有源头活水来,创新活力迸发,创新成果丰硕,源于强有力的驱动、激励机制,源于人才成长发展的肥沃土壤。
机制保障为创新提供坚强支撑。体制带动机制,机制激发活力。该矿不断探索和完善适应技术进步需要的科技管理体制和运行机制,建立健全了《创新体系建设的实施办法》等一系列制度,明确了以生产技术部为龙头,各单位行政主要领导负总责、技术主管主抓的技术管理工作机制,形成“一把手”亲自抓“第一生产力”的格局。
矿党委书记孙昱说:“我们要塑造‘家’文化,实实在在尊重、关爱员工,关心员工的成长、成才,满足员工深层需要,员工才能爱企忠心,迸发活力。”该矿把为集团公司二次转型发展提供优秀人才作为目标,把人才培养作为打造一流创新型矿井的重要的战略任务来抓。
人才培养充分激发创新活力。该矿牢固树立人才资源是第一资源的理念,先后下发了《建立青年人才库的通知》、《专业技术带头人管理办法》等制度文件,进一步加大技术、技能专家的培养和选拔力度,并为技术、技能带头人创造良好的工作环境,使他们尽快成长为本系统、本专业的技术名流。该矿产品事业部选煤主管王凯利提出的《优化煤泥重介工艺流程》改进项目,提高了精煤回收率,每年为矿井年增收达到800余万元,被集团公司评为首届合理化建议“金苹果”奖;他所带领的“王凯利创新工作室”已取得二十余项科研创新成果,他本人也获得了全国首批“煤炭行业技能大师”荣誉称号,该称号获得者全国仅有38人。
该矿特别注重优秀青年科技骨干的培养和锻炼,特别是近年来分配的大中专毕业生,敢于给他们压担子,放手让他们在实践中锻炼、在创新中提高。大力实施队长助理评聘,鼓励大中专毕业生担任队长助理。2013年,该矿有6名技术人员担任队长助理,其中充填开采事业部机电队队长助理邵磊提出的《五沟矿CT101工作面风巷倒拉皮带课题攻关》集团公司2011-2012年度合理化建议金点子奖,其个人也因工作业绩优异被提拔为该矿采煤事业部机电主管。今年,该矿17名队长助理的评选工作正在进行,将进一步提高基层管理水平,为矿井发展注入“永动力”。                 
相关文章
没有相关内容